もちろん、靴を組み立てるには、いくつかの異なる方法があります。この記事では、すべての最も一般的なものは、短いですが、できれば理解しやすい方法で説明されている、さまざまな方法の利点と欠点が強調されています。

 

セメント

靴の部分が単に強い接着剤と一緒に接着されている最もシンプルで安価な建設方法。 靴は軽くて柔らかいです。 通常、摩耗したアウト靴底の上に新しいアウト靴底を追加する可能性以上に解決することはできません。

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セメントで接合された構造のBarkerからの靴。 ブレイクステッチされた靴に似ていますが、この靴の内側も外側もステッチが見つかりません。ドナジーズDonaghys

 

ブレイクスティッカー

完全に接着された靴に似ている縫製された建設方法の最も単純なバージョンは、柔軟できちんとしていますが、余分な強さと解決の可能性を追加したための縫い目があります。 ブレイクステッチ、またはマッケイステッチとも呼ばれ、イン靴底、アッパー、アウト靴底をまっすぐに通過します。 水が縫い目を通って靴の中にまっすぐに入ることができ、側面からの保護もないため、構造は耐湿性ではありません。 ステッチが行われている靴底のチャネルが閉じられている場合、湿気に少し耐えることができます。 多くの人が信じていることに反して、靴屋がブレイクステッチを行うことができる機械を持っている限り、解決することができます。 ただし、ブレイクステッチを取り出してリメイクするたびに、アッパーに新しい穴を開ける可能性が最も高く、最終的にはスイスチーズのように見え、より壊れやすくなるため、レゾルの数は限られています。

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ブレイク建設の概要。写真で見る 私のデニムライフ私のデニムライフa>

Blake stitched Santoni shoe, thin, slim and flexible. Picture: Parisian Gentleman

ブレイクステッチサントーニシューズ、薄くてスリムで柔軟性がある。写真 パリジェントルマン

 

ボローニャ

アウト靴底からイン靴底までの縫い目を備えたブレイク構造と非常によく似ており、その長所と短所の多くを共有しています。 しかし、違いは、ボローニャで作られた靴は、アッパーが折り畳まれ、靴下のように一緒にステッチされ、薄い革のイン靴底が追加され、上部全体が完成した これにより、ブレイクステッチの靴よりもさらに柔らかい靴が可能になります。

Bologna

ボローニャ・ステッチシューズのアッパーを組み立てているところ。写真 ベックスレー

 

グッドイヤーウェルト

上質な靴を作るための最も一般的な工法。アッパーとなるイン靴底の裏側にキャンバス地のリブを接着し、ウェルトと呼ばれる薄い革片をミシンステッチのウェルトシームで貼り付けます。そして、アウト靴底はウェルトに靴底ステッチで取り付けられる。この構造により、イン靴底やアッパーに影響を与えることなく、靴底ステッチとアウト靴底を取り外すことができるため、丈夫で比較的水に強い靴になり、リ靴底もしやすい。しかし、ブレイクステッチシューズなどに比べると、硬く、柔軟性に欠ける。

通常前方に持って来られるグッドイヤーの構造方法の短所は、ゲミングと呼ばれるキャンバスの肋骨が場所に接着されているだけで、それが緩んだり壊れたりするリスク(どのくらいの大きさが広く議論されているか)を引き起こし、キャンバスの肋骨の適切な再割賦を解靴底できるようにするために、靴が元のラストに戻る必要があるということです。 また、キャンバスリブは非常に高いので、靴の真ん中に大きな隙間があり、コルクペーストの厚い層で埋める必要があります。

 

Here's an overview of the Goodyear welted construction method.

グッドイヤーウェルト工法の概要についてご紹介します。写真で見る スタイリングフォーラム

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グッドイヤーウェルト製法の靴の「半製品」の写真です。白い帯状の部分は、キャンバス地のリブを接着しているところです。写真 バルティデザイン

 

 

ハンドウェルト

名前が示すように、方法は基本的に前述のグッドイヤー構造と同じですが、違いは、ウェルトの縫い目は完全に手で作られて、イン靴底に直接行うことです。イン靴底（この事実により、通常、多くの機械で作られた靴の構造に使用されるものよりも厚く、品質が良い）にホールドファストを彫り出し、それにウェルトステッチを行う。これにより、靴の中央の空洞が小さくなり、コルクペーストや本物のコルク、フェルト、革をあまり使用せず、よりコンパクトな構造にすることができるのです。手のウェルト靴は機械かハンドメイドの靴底ステッチを持つことができます。 これは最も良い構造方法で、ほとんどすべての予約したメーカーによって使用されるが、またブランドを身に着けること準備ができたあるそれをする。

When hand welting a holdfast is cut out of the insole (except in Italy, where shoemakers usually do the stitching to the flat sole by digging the awl down and up) which the welt seams is stitched to, connecting uppers and welt. Picture: Claymoor's List

ハンド・ウェルティングでは、イン靴底（イタリアを除く、靴職人は通常、平らな靴底に対してオウルを掘り下げたり上げたりして縫い付ける）にホールドファストを刻み、そこにウェルト・シームを縫い付け、アッパーとウェルトを繋ぎます。写真  クレイモアのリスト

 

ブレイク／ラピッド

後者の利点の多くを共有するブレイクステッチとウェルト工法のミックスのようなものです。 ここでは、ミッド靴底がブレイクステッチでイン靴底に取り付けられ、アウト靴底が靴底ステッチでミッド靴底に縫い付けられています（急速は靴底ステッチマシンの最大のメーカーの1つであるため、その名前が付けられています）。 これは、比較的防水性のある靴を提供し、イン靴底と上部に影響を与えることなくアウト靴底を交換するのが簡単な場合、ウェルト靴と同じ方法で行 グッドイヤーウェルトシューズと比較した長所は、グッドイヤーとキャンバスリブに接着するだけでなく、すべての靴の部品を一緒に保持するステッチがあり、ハンドウェルト構造に似た小さなボイドがあることです。 グッドイヤーと比較した場合、靴の内側にステッチが通っているため、「閉じた」構造方法ではありません。

Pic showing how the Blake/Rapid construction is made. Picture: Wotten

ブレイク／ラピッド構造の作り方を示す写真。写真 ウォッテン

It's more or less impossible to separate a Blake/Rapid stitched shoe as this to a welted shoe when seen from the outside.

このようにブレイク／ラピッドステッチの靴は、外から見るとウェルトシューズと見分けがつかないほどです。

 

ストームウェルト

前述のグッドイヤーとまったく同じ構造、ハンドウェルト、またはブレイク/ラピッド法が使用されているため、実際には独自の工法ではありません。しかし、違いは、アッパーに対するステッチの上に上がるリブを備えた、より頑丈なウェルトがあることです。これにより、側面から水が靴に入るのを防ぎます。

A Goodyear welted shoe with a storm welt. Picture: John Rushton Shoes

ストームウェルトを採用したグッドイヤーウェルトシューズ。画像はイメージです。 ジョン・ラシュトン シューズ

 

ノルヴェジェーゼ,ノルウィージャン,ゴイザー,ベンティベーニャ

これらはすべて、多くの場合、小さな違い、時にはより重要なものと同様の構築方法ですが、問題は、異なるメーカーが異なるものを呼び出すことですので、何が何であり、何が正しいかを正確に定義することは非常に困難です。 しかし、これらすべての方法の基本は、イン靴底から靴の外側の上部と外側に向かって作られたステッチと、通常の靴底ステッチがあることです。 いくつかはアッパーを外側に引っ張っている、いくつかはウェルト/ストームウェルトを持っている、いくつかはミッド靴底を添付するステッチの余分な行を持っている、というように。 これらの方法はほとんどの場合手作業で作られており、多くの場合、ステッチはさまざまな装飾的な方法で編まれています。 それらは非常に頑丈な構造であり、特に上部の革が外側に向けられているものは非常に防水性があります。

How what's regularly called norvegese is made. Picture: The Shoe Snob Blog

ノルヴェーゼと呼ばれるものができるまで。写真 シューズ・スノッブ・ブログ

Another version with three rows of stitching. Picture: Styleforum

3列のステッチを施した別バージョン。

Goyser stitched shoes from Hungarian brand Vass. Picture: Styleforum

ハンガリーのブランドVassのゴイザーステッチシューズ。最後の2枚。 Styleforum（スタイルフォーラム)

 

ヴェルドショーン

ノルヴェジェーゼなどの工法を髣髴とさせる方法です。こちらもアッパーは外側に折り返されていますが、通常のウェルトと、ミシンで作ることのできるストレート靴底のステッチがあります。靴は非常に耐水性であるため、このメソッドは、重いブーツの間で最も一般的です。ステッチダウンとも呼ばれる ヴェルドショーン 構造のさまざまなバリエーションがあり、基本的なものは、アッパー部分を外側に折り畳み、アウト靴底に直接靴底 ステッチで縫い付けることであります。アッパーの下、靴底の端にウェルトを配置したり、ミッド靴底を取り付けるステッチの列を追加するなどの工夫もされている。

Overview of how a Veldtschoen construction is done. Picture: My Denim Life

ヴェルドショーンの施工の概要。写真 私のデニムライフ

Heavy Veldschoen constructed boots, that can take a lot of beating and water. Picture:

Veldschoen製の重厚なブーツは、多くの衝撃と水に耐えることができます。

 

ウッドペグ、ブラスペグ

今日ではあまり一般的ではない古い方法で、イン靴底、アッパー、アウト靴底を木または真鍮のペグで取り付けます。 ペグが打ち込まれる前に、アッパーは小さなピンでイン靴底に固定されています。 それは主にそれが速く、簡単でけれども強い構造方法であるが、靴のすべての部分がそれの穴を得るので耐久の構造ではないし、リ靴底は限られている。

より一般的なのは、腰にペグ、多くの場合木のペグを使用することです。 腰をステッチする代わりに、木製のペグそれは、それが簡単にタイトなフィット腰を達成するために作る、また、適切に行われた場合、いくつかの余分な強さを与えることができます。 しかし、それらの靴は通常ウェルト靴底部品を持っているので、本質的にウェルト靴であり、固定されたものではありません。

 

An overview of a pegged shoe. Picture:

ペグシューズの概要。画像はイメージです。 アラスカ州歴史・考古学局（Alaska Office of History and Archeology

Beautiful wood pegged shoes, with two rows of pegs all along the bottom. Picture: ZImmermanKim

底面全体に2列のペグを使用した美しいウッドペグシューズです。画像はイメージです。 ZImmermanKim（ジーマン・キム

An RM Williams boot which is brass pegged: Picture: Boots online

真鍮製のペグが付いたRM Williamsのブーツ。画像はイメージです。 ブーツのオンライン販売