ソールとヒールエッジの作業ほど、ウェルトシューズの製造の実際の品質について多くを語るものはほとんどありません.この記事では、ウェルト、ヒール、ソール エッジの構造と仕上げについて詳しく説明し、難易度、さまざまなソリューションの違い、実用的な機能か美学のみかなどを説明します。

 

ウェルトとソールの縁

多くの点で最も目立つ部分です。なぜなら、それは靴の前方に面しており、私たちがペアを認識する方法に大きく影響するからです.ウェルト シューズ、およびブレイク / ラピッド ステッチ シューズ (注意、ブレイクとは異なります) でソールの端が突き出ている理由は実用的なものであり、ソールをウェルトにステッチするコネクタが必要なためです (またはブレイク/ラピッドの場合はミッドソール)。偶然にも、それは靴のより敏感なアッパーを保護する非常に実用的なバンパーとしても機能します (詳細は この記事)。現在、人間は実用的なものをすぐに改良して、それ以上のものにする傾向があります。これは、ウェルト シューズのウェルトとソールのエッジにも当てはまります。そして一般的に、これが洗練されればされるほど、より多くの作業が必要になり、より多くの費用が必要になります。

低価格の工場で作られた高品質の靴は、多くの場合、かなり基本的なことを行います.ソールのエッジをまっすぐに整え、ウェルトをそのまま残します (ここでウェルトについて話すとき、それはウェルトの上部であり、ソールのエッジはウェルトの側面とアウトソール、および潜在的なミッドソールの側面です)。それほど研磨せず、毛羽立ちもありません。ある種の形状のトリミングホイールを使用する人もいます。多くの場合、上部と下部にエッジが突き出ています.これは実際に難易度や実用性を追加するものではありません。見た目だけです。価格帯が上がると、より多くの作業が端に行くのが見え始めます.ウェルトは、装飾的なマーキングを残すマシン ファッジ ホイールで仕上げることができます。また、ウェルト内の溝に縫い目を隠すこともできます (ここでは、ソールの下の隠しステッチについては説明しません)。エッジは通常、より慎重に研磨され、おそらく手作業で仕上げられます。また、ステッチ密度は、初心者レベルの 5 ~ 6 spi (インチあたりのステッチ数) から、より細かい工場製の靴の 8 ~ 10 spi まで増加します。

When you want to do things easy, you use rather sparse stitching and leave the welt top plain.

簡単にやりたいときは、まばらなステッチを使用し、ウェルトトップを無地にします.

Different sole edge trimming wheels.

さまざまなソールの厚さとエッジの形状に対応する、さまざまなソール エッジ トリミング ホイール。

Machine trimming the edge.

エッジを機械でトリミングします。近くで見るとわかるように(クリックすると拡大画像が表示されます)、これは上部と下部に突き出たエッジがあります。

A up the quality ladder you have a higher stitch density is

品質のはしごを少し上げると、多くの場合、ステッチ密度が高くなり、機械製のソールステッチの上に装飾的なファッジホイールマーキングを付けることができます.

Here's a fudging machine in the works.

これは製作中のファッジマシンです。

上質なハンドメイドのビスポーク シューズでは、通常、より多くの作業が行われ、すべてではないにしてもほとんどが手作業で行われます。エッジはカットされ、やすりがけされ、滑らかにガラス張りされ、やすりがけされ、表面をさらに硬化させる暖かいエッジアイロンで仕上げられます。ウェルトについては、手でソールを縫うときは、一般的にファッジホイールまたは別の種類のツールでマーキングを行い、ステッチはステッチプリック (マーキングも強化) でより強く押してから、ファッジホイールを再度使用することがよくあります。よりタイトな縫い目とより滑らかな外観のためのステッチ。ここでファッジ ホイールには、見た目だけでなく実用的な目的もあり、ステッチがホイールのくぼみと一致していることがわかります。これは、ホイールがステッチの上を走るだけのマシン ステッチのソールとは異なります。

ソールのステッチをきれいにきれいにするにはスキルが必要ですが、よりタイトなソールのステッチを作成すること自体はそれほど難しくありません。ある程度の spi までは、主に時間がかかり、作成する必要があるステッチの量も多くなります。きれいですが、主な難しさは、どちらの方法でもきれいに整頓することにあります。次に、14 spi を超えると、実際には締め付けが難しくなり始めます。ステッチを作成し、ウェルトとソールに穴を開けすぎて強度を失うことがないように、ますます細い糸を使用する必要があります。 16 spi を超える値は、今日の顧客の靴に見られることは非常にまれです。実用的な観点からは、8 spi ソール ステッチは 14 spi ソール ステッチと同じように強度と耐久性があります。多くの場合、高度な職人技と外観の向上を示すために改良が施されているためです。 、必ずしもより強く、より耐久性のある靴を作るわけではありません.

On handmade shoes

手作りの靴では、ハンドヘルドのファッジホイールを使用して、ソールのステッチを作成する場所に印を付けることがよくあります.

Very tight 16 spi sole stitch, and very well-made finishing.

非常にタイトな 16 spi ソール ステッチ、非常によくできた仕上げ。各ステッチがファッジマーキングでどのように行われるかを見ることができ、ステッチが行われた後にさらに強化されます.

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ハンドメイドの靴にエッジアイロン。

時々広まっている誤解は、ソールのエッジをカットするのは難しいというものです。あなたはまだアッパーから遠く離れているので、作るのがどれほど複雑かには実際には影響しません (ステッチを入れるスペースが少し少なくなりますが、それは難易度の非常にわずかな増加です)、それはすべて外観であり、通常はベースを持っています.靴作りのさまざまな学校で。たとえば、イタリアでは一般的なスタイルは幅広のソール エッジですが、彼らはあまり良い靴職人ではないため、それを行いません。それは単に彼らのスタイルです。クラウンヒル シューズのような低価格のブランドから、福田洋平のようなフル ビスポークまで、より近いカットのソール エッジを見つけることができます (彼のタイトなカットを選択した場合は、注文時にワイド、ノーマル、またはタイトなソール エッジを選択します)。ソールのエッジがきつすぎるという短所は、ウェルトが薄すぎてステッチを管理できなくなる前に、リソールの数が少なくなることです (取り付け後にエッジを均一で滑らかにするために、常に少し研磨する必要があるため)。つまり、最悪の場合、最初のソールですでにウェルトを交換する必要があります。

Italian shoes with the characterisitc wide sole edge.

この国のウェルトシューズによくある、ソールの縁が広いイタリアンシューズ。

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安価なグッドイヤー ウェルト シューズのソール エッジをクローズトリム。

 

ウエストエッジ

繰り返しますが、安価でシンプルなバージョンから始めます。ここでの基本的な解決策は、四角いウエスト (底部に面取りがなく、まっすぐな四角いエッジ) です。つまり、基本的には、ソールの前部と同じ形状をウエストまで続け、同じ形状がすべて上まで続くことを意味します。ヒール。ステッチやエッジの仕上げを変更する必要はありません。ウェルト全体とソール エッジについて同じ方法で進めます。一般に、これはよりカジュアルな靴にも関連しているため、非常に高価で完全に手作りの靴でも、スタイルに合わせて選択された正方形のウエストを持つことができます.

Simple square waist edge.

シンプルなスクエアウエストエッジ。

工場で作られた靴では、「改良」の次のステップとして、ウエスト エッジをトリミングする方法を少し変更します。通常は、ある程度丸めることで、よりタイトになり、よりきれいに見えます。エッジをきつくしたいほど、ソールエッジの配置に注意を払う必要があり、ウエストを本当に狭くタイトにするために他の準備が必要です.コブラーが主に行う基本的なハーフリソールは、ウエストを変えるという意味ではなく、ソールの前部とヒールのみを変更することを意味するため、ソールエッジの前部をカットする場合と同じ程度の「リソール性」には影響しません。きつい。外側を四角く、内側をよりきつく斜めに丸くすることもできます。

On finer fac

より細かい工場製の靴では、通常、丸みを帯びたウエストエッジが見られ、よりタイトにカットされています.ここではマージンが低くなります。

より細かい手作りの靴にステップアップすると、ウエストエッジまでさらに多くのことができます.最も目立って有名なのは、明らかにブラインドウェルトウエストで、基本的には常に、ウエストの丸い面取りまたはマークされたフィドルバックボトムと組み合わせて使用​​ されます.ここで行われるのは、少し異なる準備とは別に、ウェルトをウエストで非常に狭くカットし、アウトソールの端の下に隠すことです.きちんとした外観を求めている場合は、これが最適です。適切なブラインドウェルトを作成するには、ウエストを手で縫う必要があり、それをうまく行うには熟練が必要です.一部の人が使用する一種の中途半端な方法は、準備とウエストのステッチを通常の方法で作成し、ソールの端をアッパーに向かってハンマーで叩いてステッチを隠すことです.

ウエストエッジをカットする場合、カットが近いほどうまく作るのと、アッパーを傷つけないようにするのが難しくなります。ここでは、ソールエッジの前部と比較して、アッパーに向かって直接作業しています。これは、ウェルトシューズに常にスペースがあり、マージンが非常に小さい.

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ここでは、ブラインド ウェルト ウエストのハンドメイド シューズのソール ステッチが進行中です。ウエスト部分のステッチがかなりまばらであることがわかります。よく見ると、ウェルトの上部に見られる細か​​いソール ステッチがまばらなステッチに移行する場所で、ウェルトが内側にカットされていることがわかります。最終的にはソールの端で覆われて隠されます。

A finished blind welted waist.

仕上げのブラインドウェルトウエスト。ステッチの痕跡はなく、ここに見えるのはアウトソールだけで、ウェルトは見えません.

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これはもう少し単純な例で、まだ手で行う必要がありますが、ここではウェルトがかかとまでずっと続いており、ウェルトとエッジ全体を上向きに叩くことでステッチが隠されていることがわかります。

 

ヒールエッジ

かかとのエッジについても、一般に、ウエストのエッジと同じルールが適用されます。ここで、物事を作る最も簡単な方法は、かかとをアッパーから離してカットすることです。つまり、作業するスペースが増え、かかとを仕上げるときに、より迅速かつ簡単に作業を行うことができます.グッドイヤー ウェルト シューズでは、一般に、コストがかさむほどかかとが短くトリミングされるのは偶然ではありません。しかし、繰り返しになりますが、スタイルにこだわる人もいます。よりカジュアルな靴の場合、360° のソール ステッチを選択でき、おそらくストーム ウェルトも使用できます。つまり、かかとが広くなります。たとえばサービス ブーツでも、270° のソール ステッチがある場合でも同じことがよく行われます (ソールがかかとでステッチが止まります)、かかとの付け根はかなり広いです。これの基本的な理由は実用的です。靴やブーツのアッパーを保護する、より頑丈で硬いヒールがあります。エレガントで洗練されたドレスシューズと同じように、その必要はありません。

Heel cut wide, for simplicity.

主にシンプルさのために、かかとは幅広にカットされています。

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主に保護上の理由から、かかとは広くカットされています。写真: イースト ウエスト アパレル

ストレートヒールやテーパードヒールを見ると、ソールのステッチと同様に、それ自体を作るのが本当に難しいものはありません.工場で作られた靴では、最初のシェーピングとトリミングを行う機械があり、ストレートかテーパードかで異なるのはこれらのタイプと設定だけです。手動で行う場合、難しいのは常にすべての側面と両方のかかとを平らにすることです。 、しかし実際には、完全に真っ直ぐなヒールを真に真っ直ぐにすることは、テーパードヒールを平らにして一致させることと同じくらい難しい場合があります.しかし、ここで難しいのは、テーパードヒールを作るとき、このタイプのヒールのようにアッパーとブレンドするために、かなり近くにカットする必要がある傾向があるという事実です.また、「ビスポークヒール」などと呼ばれる、サイドがストレートでバックがテーパードになっているタイプのヒールは、基本的に手作業で作る必要があり、なかなか治りにくいということも付け加えておきます。バランスとマッチング。

Checking that the heel is straight in a Northmapton factory.

ノーザンプトンの工場でかかとがまっすぐであることを確認。

テーパードヒールのマシンメイドシューズは、バランスやルックスを考えて、ややタイトなカットヒールが好まれがちです。

そうでなければ、かかとの端を見ると、支払うものの多くはそれらがどれほど滑らかかということです.この記事では、かかとを組み立てるさまざまな方法については詳しく説明しません (基本的に、すべての工場で作られた靴はあらかじめ組み立てられたかかとが 1 つのピースとして装着されていますが、手作りのオーダーメイドの靴は一般的に層ごとに作成されます)。 )しかし、本当に滑らかで見栄えの良いヒールを得るには、ヒールスタックが本革である必要があるということです(特に低価格のウェルトシューズに見られるようなファイバーボードやレザーボードではありません)。研磨、できればハンマーとガラス研磨、紙やすりで磨く必要があり、理想的には革の繊維を非常に密に詰めるホットエッジアイロンです。優れたビスポークメーカーは、かかとを作るときにペーストを選択する傾向もあります。これは、強力な接着剤と比較して層の間に目立たない筋が残るためです.かかとの作成が少し複雑になりますが、外観は向上します。

どのタイプのエッジ ドレッシングを選択するかは、見た目以外にはほとんど影響しません。ソリッド カラーのエッジ ドレッシングと、仕上げを通して革が見えるより透明なエッジ ドレッシングがあります。どのタイプを好むかは個人的なものです。

Sanding a bespoke heel. When making shoes, there's a shitloads of sanding going on.

特注のヒールをサンディング。靴を作るときは、やすりがけが大変です。 (一般的に)高価なほど、研磨が多くなり、最終結果が細かくなります。

Various types of edge irons.

各種刃こて、その他刃先仕上げ工具。

Shaping the upper part of the heel, important and difficult.

かかと上部の造形は重要であり、かかとをぎりぎりにカットするとかなり難しい。

Also on factory-made shoes a good factory do some finishing parts by hand, to make sure things come out well.

また、工場で作られた靴では、優れた工場が手作業で仕上げを行い、確実にうまくいくようにします。

A very fine heel.

非常に細かいヒールで、ここでは単色のエッジ インクが付いています。エッジがこのように滑らかに仕上げられると、最初から見栄えがよくなるだけでなく、メンテナンスが容易になり、輝きと見栄えが良くなります。

Another fine, handmade heel. This has the more transparent edge ink, giving it a different look.

もうひとつの上質な手作りヒール。これは、より透明なエッジ インクを使用して、別の外観を与えます。