継ぎ目のないホールカットは、10 年以上前に無名の英国のフリーランスのビスポーク靴職人がモデルを復活させるまで、何十年も忘れ去られていたモデルです。シューゲイザーは、作るのが最も難しい靴モデルの 1 つの物語です。

 

私が投稿した最新の記事を考えると、これはそれに続く適切なフォローアップだと思いました.シームレス ホールカットとは、その名の通り、縫い目のない完全な革の靴です。それが実際にどのように行われるかについての詳細は、記事の後半で説明します。誰がモデルを「発明」し、最初にそれを作成したかは、多くの場合と同様に少し不明ですが、19 世紀に作成されたことが記録されています。当時のメーカーはあらゆる点で物事を推し進めており、この環境でこのようなモデルが登場するのは理にかなっています。とりわけ、足に引っ張られるシームレスブーツを作った人もいました.イギリスのノーサンプトンには、この地域に数多くある靴工場の 1 つで働いていた男性がいて、余暇にはシームレスなホールカットを作って楽しんでいました。彼は亡くなる前に多くの靴を作り、ノーザンプトン靴博物館にはそのうちの 1 つが展示されており、他のいくつかは博物館のコレクションに含まれています。それらの多くは、おそらくこの時点でイギリスや他の多くの場所で開催された多くの靴製造大会へのエントリーでした.
しかし、20 世紀前半になると、このモデルはますます希少なものになりました。その主な理由は、オーダーメイドの靴職人などによって小規模に作られる靴の数がますます少なくなり、代わりに、毎日大量の靴を生産する大規模な工場がますます引き継がれるようになったためです。 .これらの状況では、シームレスなホールカットのような過剰な時間はありませんでした.

A seamless wholecut from the 10th century, made by the shoe factory worker who made this type of shoe in his spare time. Image: Northampton Museum

1910年代のシームレスなホールカット。余暇にこのタイプの靴を作っていた靴工場の労働者によって作られました。画像: ノーザンプトン博物館

そのため、20 世紀後半から 21 世紀前半にかけて、モデルは多かれ少なかれ完全に忘れ去られていました。それらはどこにも広く現れず、それらを作る方法の知識は薄れました. 2009 年になり、英国のビスポーク ハウスのいくつかで働く英国のフリーランスのビスポーク シューズ メーカーが、このモデルに魅了され、シームレスなホールカットを再び作り始めました。 StyleForum の常連の 1 人である Rolf Holzapfel は、フリーランサーの顧客であり友人であり、彼が訪問したとき、フリーランサーは靴を持ってきて、「何か特別なものが見えますか?」と言いました。調べてみると、ロルフはステッチがないことに気付き、すぐに靴屋に一足作るように頼みました。彼はまた、最近、フランスのビスポーク メーカー、ディミトリ ゴメスがそれを行っているのを見ていました。その後、ロルフは靴型の上にアッパーだけを載せた靴の写真と、それがどのように行われたかについての簡単な説明を StyleForum に投稿しました。 Frommer と Marcell Mrsan はこれを見て、テストを開始しました。靴作りに関する人気のブログを持っている Marcell Mrsan は、そこに彼の試みに関する写真と情報を投稿し、さらに多くの人々がシームレスなホールカットに注目しました.

This is the shoe that the freelance bespoke shoemaker in England made for the customer who then showed them off on Styleforum, and set the ball rolling.

これは、イギリスのフリーランスのビスポーク メーカーがクライアントのために作った靴で、クライアントは Styleforum でそれらを紹介し、ボールを転がしました。

Here are the shoes finished. Images: styleforum/Bengal Stripe

これで靴の完成です。画像: Styleforum /ベンガルストライプ

An image from Marcell Mrsan's blog where he tried to make the model after seeing the post on Styleforum. Image: Shoes and Craft

Styleforum の投稿を見てモデルを作ろうとした Marcell Mrsan のブログの画像。画像: 靴とクラフト

同じ時期に、Gaziano & Girling はフリーランサーに顧客の 1 人のためにペアを作ってもらいました。当時、彼は G&G のビスポーク部門のアッパー クロージングをすべて行っていました。その後、Gaziano & Girling は、オーダーメイドのクライアントのためにシームレスなホールカットを彼に依頼し、モデルとある程度関連付けられるようになりました。スウェーデン人のダニエル・ウェガンが 2010 年に G&G に入社したとき、彼はシームレス シューズの作り方を学び、退職して Catella Shoemaker を始めるまで、彼は靴を作っていました。ダニエルは、それらを作ろうとして始めたとき、試行錯誤のアプローチを実行しました。英国では、ダニエルとこのフリーランスのビスポーク靴メーカーだけが靴を作っていますが、フリーランサーは多くの異なるメーカーで働いており、フォスター＆サンやジョンロブなど、他の多くの家がそれらを提供しています.

前述のように、過去 10 年間を振り返ると、上記のメーカーを除いて、さまざまなメーカーがこのタイプの靴の製造を開始しています。上記以外に挙げられるビスポークメーカーには、福田陽平、ロベルト・ウゴリーニ、クレマチス銀座、ヤン・キールマン、マフテイ、アントニオ・メカリエッロ、イル・クアドリフォリオ、ギルド・オブ・クラフツ、ドミトリ・ゴメスなどがあります。プレタポルテの面では、このモデルは、Saint Crispin’s、Enzo Bonafé、Acme、Oriental Shoes などによって作られています。シームレスブーツも登場し始めましたが、誰かが作ったのと同じようなもので、すぐに広まりました。たとえば、Bestetti と Meccariello はそれを行いました。

Here's a shot from when Daniel Wegan made a pair of seamless wholecut loafers for Simon Crompton at Permanent Style/The Rake Online. So all this excess leather needs to be worked out so that it's even and pulled correctly, and then the excess left underneath needs to be cut away.

これは、Daniel Wegan が Permanent Style/The Rake Online で Simon Crompton のためにシームレスなホールカット ローファーを作ったときの写真です。したがって、この余分な革はすべて取り除かれる必要があり、均一で正しい方向に引き伸ばされます。次に、下に残った余分な部分を切り取る必要があります。

When you see these pictures, you can see why it's a difficult shoe to make. Two most recent images: the Rake Online

これらの画像を見ると、靴を作るのが難しい理由がわかります。 2 つの最新画像: レーキ オンライン

前述のように、シームレスなホールカットを作成することは困難です。革への負担が大きく、時間がかかります。そして、最後に革をうまく伸ばす必要があるだけでなく、均一でなければならず、正しく行われなければならず、しっかりと持ちこたえなければなりません.プロセスをたどると、確かにいくつかのバリエーションはありますが、それを行うすべての人にとってほとんど同じように見えます.使用する革は適度な伸縮性と高い引っ張り強度を備えている必要があります。そのため、モデルはたとえばシェルコードバンで作成されていません (いくつかの試行錯誤が行われています)。したがって、ほとんどの場合に使用されるのは、スムースまたはテクスチャード カーフスキンの適切な品種です。甲革を楕円形に裁断し、十分に含浸させます。革をほぼ沸騰したお湯に浸して柔らかくする人もいれば、ビニール袋に入れて一晩水に浸す人もいれば、スプレーするだけの人もいます。次に、革をブロックする最も難しい部分の時間です。

ブロッキングとは、革を裁断する前、いわば形を整えることです。革を何かの周りに引っ張ることは大したことではなく、それがどれだけ伸びるかなどを計算するのは非常に簡単ですが、革が内側に曲がる、つまり広い領域で言えば、最初にブロックすることが多くの場合有利です.形を整えてからカットします。この方法は、チェルシー ブーツやジョッパーなどのハイ ブーツやブーツの甲の部分のバンプをブロックするために最もよく使用されます。しかし、他の要求の厳しいタイプの靴の場合も同様です。シームレスなホールカットの場合、アッパーを裏地に固定して適切に長持ちさせる前に、アッパーを成形する必要があるため、ブロッキングが不可欠です。

Here the vamp of a higher boot is blocked on a special blocking mould, just for this purpose. Blocking can be done both on such or on the load that will then be used.

これは、この目的のためだけに、特別なブロッキング フォームでブロックされたハイ ブーツのヴァンプです。ブロッキングは、そのようなものまたは最後に使用されるものの両方で行うことができます。

Here you see a chelsea boot that is blocked, to make it easier and improve the end result.

ここでは、最終結果を容易にし、改善するためにブロックされたチェルシー ブーツを見ることができます。最近の 2 つの画像:ビスポーク シューズ レースなし/D.W.フロマー

Here's a pair of seamless wholecuts that are blocked, one of which is taken out of the reading. Then you can see how it holds its shape well afterwards. Image: The Rake Online

ブロックされているシームレスなホールカットがいくつかあります。そのうちの 1 つは靴型から取り出されています。その後、どのように形状が保持されているかを確認できます。画像: レーキオンライン

このモデルのアッパーレザーをブロックするときは、裏地などを付けずにレザーのみで引っ張ります。これは、革をゆっくりと整然と引っ張り、靴型の上と周りに均等に広げることによって行われます.特にアーチの周りには多くの余分な素材があり、対処が困難です。多くの場合、ブロッキングは数回に分けて行うため、革に負担がかかりすぎず、長持ちします。
ブロックしてしばらく革の上に置いたら、次の難しいステップは開口部を切ることです.いわば靴型の上から革を張っているので、その緊張をほぐすと収縮して下に落ちていきます。したがって、開口部をカットするときは、これの正しい量を計算し、実際に開口部の上部を意図する場所から 1 センチほど上をカットする必要があります。裁断後、トップ レザーをレザーの上にしばらく置き、収縮して適切に沈み込むことを確認してから、取り外して裏地とタンを縫い合わせます。

My pair of seamless wholecuts from Maftei, with only the upper leather to be used cut out.

使用する甲革のみを切り抜いた、麻風亭の継ぎ目のないホールカットの一足。

Here they are blocked and the opening is cut out.

ここでそれらはブロックされ、開口部が切り取られます

Here they are pinned and ready for reading.

クロージングが完了し、持続する準備が整いました。画像: マーフィー

My finished shoes.

私の完成した靴。

次は実際のラスティングですが、それまでにトップレイヤーがすでに形成され、正しくストレッチされているため、このステップはブロッキングほど難しくありません.余分な革はすべてすでに取り除かれています。そして、もちろん、特別な構造を考えると、最後まで均一で良い状態にすることが非常に重要です。ここから先は、他の靴と同じように作られます。

継ぎ目のないホールカットは、最も実用的な靴とは言えません。革は余分なストレスにさらされ、それから逃れることはできず、通常よりも多くの折り目や小さなひびが形成されます.これらは、おそらく最も長持ちする靴ではありません。とにかく、彼らの人気は着実に高まっています。靴マニアを魅了し続けるモデルです。

The heel of a pair of RTW seamless from Saint Crispin's. Image: styleforum

Saint Crispin’sのRTWシームレスのバ​​ックです。画像: スタイルフォーラム

My pair of seamless wholecuts from Maftei, with only the upper leather to be used cut out.

使用する甲革のみを切り抜いた、麻風亭の継ぎ目のないホールカットの一足。

Here they are blocked and the opening is cut out.

ここでそれらはブロックされ、開口部が切り取られます

Here they are pinned and ready for reading.

行く準備ができて、読む準備ができています。画像: マーフィー

My finished shoes.

私の完成した靴。

次は実際の読み取りですが、それまでに最上層はすでに正しくフォーマットされ、正しく抽出されているため、このステップはブロッキングほど難しくありません。余分な革はすべてすでに取り除かれています。もちろん、特別な構造を考えると、読み取り全体で均一で良好な状態にすることが非常に重要です。ここから、靴は他の靴と同じように作られます。

継ぎ目のないホールカットは、最も実用的な靴とは言えません。革は余分なストレスにさらされ、それから逃れることはできず、通常よりも多くの折り目や小さなひびが形成されます.これらは、おそらく最も長持ちする靴ではありません。とにかく、彼らの人気は着実に高まっています。靴マニアを魅了し続けるモデルです。

The neck of a pair of RTW seamless from Saint Crispin's. Image: styleforum

Saint Crispin’sのRTWシームレスのネックです。画像: スタイルフォーラム

Chic bespoke in buffalo leather by Gaziano & Girling. Image: The Sydney Art

Gaziano & によるバッファローレザーのシックなビスポーク。ガーリング。画像: シドニー アート

Seamless wholecut boot by Antonio Meccariello, bed brogue-pattern. Image: Meccariello's Tumblr

アントニオ・メッカリエッロによる、低いものではありますがブローグパターンのシームレスなホールカットブーツ。画像: メカリエロのTumblr

CatellaのDaniel Weganによる、プロセスでシームレスなスエード。写真: カテラ靴屋

Very beautiful variant from French Dmitri Gomez, who makes bespoke under his own brand Dmitri Bottier as well as for Crockett & Jones.

自身のブランド Dmitri Bottier と Crockett & Jones のためにビスポークしているフランスの Dmitri Gomez による非常に美しく、比較的初期のバージョンです。物事がより広く始まったときのインスピレーションの1つでした.

The back of the above. Images: the Shoe Snob

上記の理由により、上記の背面は少し沈みすぎているように見えます。画像: シュー スノッブ

A pair of black, very elegant seamless wholecuts. Image: meccariello tumblr

黒の非常にエレガントなシームレス ホールカットのペア。画像: メカリエロ Tumblr

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ヨウヘイ・フクダの最新のビスポーク ペアは、バーガンディ パティナのシームレスなホールカットです。